1. বালি ঢালাই: বালি molds মধ্যে ঢালাই উত্পাদন ঢালাই পদ্ধতি. ইস্পাত, লোহা, এবং অধিকাংশ অ লৌহঘটিত খাদ ঢালাই বালি ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে.
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
- জটিল আকৃতির খালি তৈরির জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরযুক্ত;
- ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এবং কম খরচে;
- ঢালাই লোহার মতো দরিদ্র প্লাস্টিকতা সহ কিছু উপাদানের জন্য, বালি ঢালাই তাদের যন্ত্রাংশ বা ফাঁকা তৈরির জন্য একমাত্র গঠন প্রক্রিয়া।
আবেদন: স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং অন্যান্য কাস্টিং
বালি ঢালাই প্রক্রিয়া প্রবাহ
2.বিনিয়োগ ঢালাই: সাধারণত ঢালাই স্কিম বোঝায় যেখানে একটি প্যাটার্ন একটি ফিউজিবল উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়, এবং অবাধ্য উপাদানের বেশ কয়েকটি স্তর একটি শেল তৈরি করার জন্য প্যাটার্নের পৃষ্ঠে প্রলেপিত হয়। প্যাটার্ন তারপর গলিত এবং একটি বিভাজক পৃষ্ঠ ছাড়া একটি ঢালাই প্রাপ্ত শেল থেকে নিষ্কাশন করা হয়. উচ্চ-তাপমাত্রা রোস্টিংয়ের পরে, ঢালাই স্কিমটি বালি দিয়ে ভরা এবং ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। প্রায়ই "হারানো মোম ঢালাই" হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
1. উচ্চ মাত্রিক এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা;
2. উচ্চ পৃষ্ঠের রুক্ষতা;
3. জটিল আকার এবং অনিয়ন্ত্রিত ঢালাই খাদ সঙ্গে ঢালাই ঢালাই করতে সক্ষম.
অসুবিধা: জটিল প্রক্রিয়া এবং উচ্চ খরচ
প্রয়োগ: জটিল আকার, উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, বা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা, যেমন টারবাইন ইঞ্জিন ব্লেড সহ ছোট অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত
বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া প্রবাহ
3. উচ্চ চাপ ঢালাই: এটি উচ্চ গতিতে একটি নির্ভুল ধাতু ছাঁচ গহ্বর মধ্যে গলিত ধাতু চাপ উচ্চ চাপ ব্যবহার, এবং গলিত ধাতু ঠান্ডা এবং একটি ঢালাই গঠন চাপ অধীনে solidifies.
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
সুবিধাদি:
1. ডাই ঢালাইয়ের সময়, ধাতব তরল উচ্চ চাপ বহন করে এবং একটি দ্রুত প্রবাহ হার আছে
2. ভাল পণ্য গুণমান, স্থিতিশীল আকার, এবং ভাল বিনিময়যোগ্যতা;
3. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ডাই-কাস্টিং ছাঁচের ঘন ঘন ব্যবহার;
4. ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা সহ ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
অসুবিধা:
1. কাস্টিং ছোট ছিদ্র এবং সঙ্কুচিত porosity প্রবণ হয়.
2. ডাই কাস্টিংগুলির প্লাস্টিকতা কম এবং প্রভাব লোড এবং কম্পনের অধীনে কাজ করার জন্য উপযুক্ত নয়;
3. ডাই ঢালাইয়ের জন্য উচ্চ গলনাঙ্কের মিশ্রণ ব্যবহার করার সময়, ছাঁচের আয়ু কম থাকে, যা ডাই ঢালাই উৎপাদনের সম্প্রসারণকে প্রভাবিত করে।
প্রয়োগ: ডাই কাস্টিংগুলি প্রথমে স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্র শিল্পে প্রয়োগ করা হয়েছিল এবং পরে ধীরে ধীরে বিভিন্ন শিল্পে প্রসারিত হয়েছিল, যেমন কৃষি যন্ত্রপাতি, মেশিন টুল শিল্প, ইলেকট্রনিক শিল্প, জাতীয় প্রতিরক্ষা শিল্প, কম্পিউটার, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ঘড়ি, ক্যামেরা এবং দৈনিক হার্ডওয়্যার। .
প্রক্রিয়া প্রবাহ:
4.নিম্ন চাপ ঢালাই: নিম্ন চাপে (0.02-0.06MPa) চাপে তরল ধাতু দিয়ে ছাঁচ পূরণ করার এবং একটি ঢালাই গঠনের জন্য চাপের মধ্যে স্ফটিক করার পদ্ধতিকে বোঝায়।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
1. ঢালার সময় চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এটি বিভিন্ন ঢালাই ছাঁচের (যেমন ধাতব ছাঁচ, বালির ছাঁচ ইত্যাদি) জন্য উপযুক্ত করে তোলে, বিভিন্ন অ্যালোয় এবং বিভিন্ন আকারের ঢালাই ঢালাই করে;
2. নীচের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গ্রহণ করা, ধাতব তরল ছাঁচনির্মাণটি মসৃণ এবং স্প্ল্যাশিং থেকে মুক্ত, যা ছাঁচের প্রাচীর এবং মূলের ক্ষয় এবং ক্ষয় এড়াতে পারে এবং ঢালাইয়ের যোগ্যতার হার উন্নত করতে পারে;
3. ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার, পরিষ্কার কনট্যুর, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ চাপের মধ্যে কাস্টিংগুলি স্ফটিক হয়ে যায়, যা বড় এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক করে তোলে;
4. ফিডিং রাইজার নির্মূল করা এবং ধাতু ব্যবহারের হার 90-98% বৃদ্ধি করা;
5. কম শ্রমের তীব্রতা, ভাল কাজের অবস্থা, সহজ সরঞ্জাম, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন অর্জন করা সহজ।
আবেদন: প্রধানত ঐতিহ্যগত পণ্যের উপর ভিত্তি করে (সিলিন্ডার হেড, চাকা, সিলিন্ডার র্যাক, ইত্যাদি)।
প্রক্রিয়া প্রবাহ:
5. সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই: এটি একটি ঢালাই পদ্ধতি যাতে গলিত ধাতুকে একটি ঘূর্ণায়মান ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং সেন্ট্রিফিউগাল বলের অধীনে ছাঁচ দিয়ে পূর্ণ করা হয় যাতে শক্ত হয়ে যায়।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
সুবিধাদি:
1. ঢালা সিস্টেম এবং রাইজার সিস্টেমে প্রায় কোন ধাতু খরচ নেই, প্রক্রিয়া ফলন উন্নত;
2. ফাঁপা ঢালাই উত্পাদন করার সময়, কোন কোর প্রয়োজন হয় না, তাই দীর্ঘ নলাকার ঢালাই উত্পাদন করার সময় ধাতু ভরাট ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে;
3. কাস্টিংয়ের উচ্চ ঘনত্ব, কম ত্রুটি যেমন ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে;
4. যেমন টিউব এবং হাতা হিসাবে যৌগিক ধাতু ঢালাই উত্পাদন জন্য সুবিধাজনক.
অসুবিধা:
1. অনিয়মিত ঢালাই উত্পাদন করার জন্য এটি ব্যবহার করার সময় নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে;
2. ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গর্তের ব্যাস সঠিক নয়, ভিতরের গর্তের পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে রুক্ষ, গুণমান খারাপ এবং মেশিনিং ভাতা বড়;
3. ঢালাই নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণের প্রবণ।
প্রয়োগ: সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রথম ঢালাই পাইপ উত্পাদন ব্যবহৃত হয়. সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রযুক্তি ধাতুবিদ্যা, খনির, পরিবহন, নিষ্কাশন এবং সেচ যন্ত্রপাতি, বিমান চলাচল, জাতীয় প্রতিরক্ষা, এবং অটোমোবাইলের মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয় ইস্পাত, লোহা এবং অ লৌহঘটিত কার্বন খাদ ঢালাই উৎপাদনের জন্য দেশীয় এবং আন্তর্জাতিকভাবে। সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই লোহার পাইপ, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন সিলিন্ডার লাইনার এবং শ্যাফ্ট হাতাগুলির মতো ঢালাইয়ের উত্পাদন বিশেষভাবে সাধারণ।
প্রক্রিয়া প্রবাহ:
